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复合耐磨钢板的优点2.1高层的化学成分中碳含量达3％~5％，铬含量高达20％~40％，其金相组织中碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为HRC55~65，碳化物的显微硬度为HV1400一1800，高于沙石中石英的显微硬度HV800~1200。复合钢板的能为热处理钢的5~6倍、当地不锈钢的5倍、当地高锰钢的5~6倍，Q345(16Mn)的11倍(常温磨粒磨损实验数据)。在堆焊板时，采用工艺方法控制碳化物的生长方向，使碳化物的生长方向与磨料流动方向相垂直，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，能也提高1.3倍以上，其远远高于喷焊和热喷涂等方法制备的层，适应含尘浓度不大于3kg/m3、当地气流速度不大于25m/s等工况条件下的粉尘磨粒磨损。2.2良好的抗冲击性复合钢板的基板为低碳钢或低合金钢等韧性材料，体现了双金属的优越性。层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此具有良好的抗冲击性，可以承受物料输送系统中高落差料斗等工况条件下的冲击和磨损。2.3方便的加工性能复合钢板可以切割、当地调平、当地制孔、当地弯曲和卷曲，制成平板、当地弧板、当地锥板、当地圆筒等形状。切割好的复合板可以通过拼焊的方式制成各种形式的工程结构件或零部件。复合板还可用模具热压成复杂形状。复合钢板可以用螺栓或焊接等方法固定在设备上，方便更换维修。2.4复合钢板虽然制造成本较高，但能延长部件的使用寿命，因而维修费用和停机损失大为降低，高的设备利用率就意味着高的生产效率和企业经济效益，其性价比较之普通材料高约2~4倍。对于随着物料处理量越大，磨损越严重，对运转率影响越大的设备，使用与之相适应的复合钢板，其产生的经济效益越明显。
坡口的加工：复合钢板坡口的加工方法，可根据焊接构件的尺寸、本地形状与本单位加工条件选用。一般有以下几种方法：1、本地刨削与车削。对有角度要求的坡口，可以在钢板下料后，采用刨床或刨边机对钢板边缘进行刨削；对圆形工件或钢板开坡口，可以采用车床或钢板坡口机、本地电动车板机等对其边缘进行车削。采用刨削与车削方法可加工各种形式的坡口。2、本地铲削。用风铲铲坡口或挑焊根。3、本地碳弧气刨。利用碳弧气刨枪对钢板坡口加工或挑焊根，与风铲相比，能劳动条件且效率较高，特别是在开U形坡口时 为显著。缺点是要用直流电源，刨割时烟雾大，应注意通风。对已加工好的坡口边缘上的油、本地锈、本地水垢等污物，焊前应 掉，以利于焊接并获得质较好的焊缝，清理时可根据污物种类及具体条件选用钢丝刷、本地电动或风动钢丝刷轮、本地气焊火焰、本地铲刀、本地锉刀等，有时要用除油剂（汽油、本地丙酬、本地四氯化碳等）清洗。复合耐磨钢板
