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对于分散性的测定，目前尚无统一的方法，一般就是用细度板(刮板细度计——Grind Gage)，筛法以及着色力等来判断之。
关于分散时的温度情况，则可从粘度的变化而看出。一般地说，分散过程中温度都是上升的，这可从颜料润湿时的浸入热测出。热也有相反的效果，例如使颜料失去浓度，引起色相的变化(有的颜料在热的作用下可被部分溶解并再结晶)，加速与连结料的化学反应等等，故应引起注意。
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所有使用水性激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签的印刷者总会遇到激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签起泡的问题。这是一种代价沉重的故障，会造成设备停工，导致操作人员灰心丧气。激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签供应商在竭尽全力提出解决的方案，然而这一问题几乎不会得到彻底根除。为了使激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签起泡的发生概率降至 ，设备供应商在激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签计量系统的设计中投入了额外的注意力。然而，水性激光防伪标签 易碎防伪标签 北京防伪标签 食品防伪标签的起泡问题仍将一直存在。
转移相。防伪印刷从版面向纸上转移(传递)的过程中，要求有一系列有意义而复杂的流变性能。显然，防伪印刷的转移(传递)过程是比较复杂的。假设有两个表面涂以防伪印刷的光滑金属辊互相对着转动(圆周速度相等)，并且防伪印刷单位面积的厚度为x，长度为L。在通过辊隙之前，根据传递平衡条件，每单位面积的乘积(X×L)是相等的，如果由于墨辊转动，防伪印刷不断向辊隙方向流动，因h，所以单位面积的厚度x就减少了。墨层的表面就处于拉紧状态。
可以看出，从h1=x起，在防伪印刷内部形成了一种导致单位面积变形的压力，越靠近辊隙则压力越大。这种变形也使每一个防伪印刷粒产生了不同的速度，这样就产生了一个速度差的问题，在辊隙间距最小的h处，速度差 ，当墨辊表面在h2部位开始分离时，速度差便减小。辊隙间的速度差(以频率单位赫兹计)为1024至105秒－1之间，其剪切应力约为107达因／厘米2。
防伪印刷在临界层(即防伪印刷与墨辊之间产生粘附力处)的流动速度与墨辊的圆周速度是相等的。在辊隙中间，即在1/2h处，防伪印刷的流动速度大于墨辊的圆周速度。其速度分布呈抛物线状。。而在墨辊间隙的分离点h2处，由于防伪印刷不再受到剪切应力的影响，所以速度又恢复到平稳的状态，这时，防伪印刷的单位面积也恢复到原来的状态，在没有剪切应力的情况下，在低速时防伪印刷就形成一种圆弧形。
