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因此如何合理的设置铁芯以及如何合理的设计铁芯结构成为提高真空灭弧室可靠性的关键。针对杯状纵磁真空灭弧室触头，本文设计了两种不同结构的铁芯，一种是结构为环状的铁芯，为了减小涡流的影响，在环形铁芯上开一个间隙为1 mm 的断口;另一种结构为圆周方向布置的柱状铁芯，柱状铁芯相互不接触，因此可以更好的减小涡流的影响。采用有限元分析方法对比分析了两种不同结构铁
芯对纵向磁场和剩余磁场以及磁场滞后时间的影响。 触头结构模型 文中仿真所采用的两种不同铁芯结构的触头模型如图1 所示，触头杯均有4 个杯指，为了防止触头片上产生涡流，对应的在触头片上开有四个周向均匀布置的径向直槽。触头外径尺寸为78 mm，壁厚11 mm，弧柱直径与触头外径尺寸相同，柱状铁芯12 个，仿真模型中触头开距为10 mm，杯座材料为无氧铜，支撑盘材料为不锈钢，触头片材触头在高真空中分离时，其电弧表现形式与外观特性都与在空气中的情形有较大区别。真空断路器的击穿机理目前主要有场致发射、粒撞击和粒子交换
三种假说，在短间隙真空断路器的相关研究中，通常由场致发射效应占主导。在触头断开时刻，整个阴极表面会产生金属蒸气。理论上是由于触头分开瞬间，电流集中在触头表面某点上，导致金属桥熔化且部分金属原子发生电离。随着触头开距的增大，场致发射与间隙击穿增强，触头表面金属凸点不断溶化并向触头间隙补充金属粒子。此时阴极斑点会在阴极表面形成，并有更多的高能等离子体形成并扩散至间隙内。电弧引燃后，充满等离子体的电极间
隙变成良好导体，同时阳极开始向电弧提供粒子。在纵向磁场作用下，电弧等离子体由触头中心向周围扩散，此过程会维持一段时间。对于交流真空断路器而言，电流到达峰值后会逐渐减小，两触头向等离子体提供的粒子同样减少，此时电极间隙内主要为弧后残存粒子，伴随着触头完全断开，残存粒子逐渐扩散至消失，断路器完成开断。 真空电弧等离子体的产生过程，可以表现为触头开距增大、触头表面金属蒸发，伴随场致发射效应和金
属电离，由于两极电子、金属离子的不断补充，终形成电弧。在电弧等离子体的研究方面，王景、武建文等运用连续光谱法分析了电子温度和电子密度，并讨论了中频情况下，电弧过渡及扩散两种形态。胡上茂、姚学玲等利用RC 阻容式电荷收集器，对初始等离子体的触发特性进行了研究。舒胜文、黄道春等通过对真空断路器开断过程的再研究，提出数值方针结合实验的方法，给出开断过程不同阶段所需的数值仿真方法及关注点。赵子玉等通过C
CD 摄像技术，分析了真空电弧的重燃及抑制措施
对于高能耗用户来讲，中压开关制造企业最核心的工作是全面了解用户需求，在保证产品具有非常强可靠性的同时，主打模块化概念以优化成本，用有效的低成本满足用户定制化的高端需求。”近日，施耐德电气中国区能源事业部总裁徐红艳接受记者采访时说。 一方面是智能电网建设需求为开关智能化提供了新机遇，另一方面是生态环保与节能减排让高耗能用户对开关设备提出了更高的要求。如新能源发展、分布式能源接入以及客户端用电的随着公司的不断发展，产品设计科学、制作精良、造型美观，是现代电网建设的理想的配套产品，其中户内（外）真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。智能化，甚至是需求侧管理，都要求中压开关必须具备智能化的特征，同时用户需求也呈现出多样化趋势。 城镇化发展带来新契机 受到整个输配电行业发展的带动，国内中压开关市场的增速在2009年之前一直保持着20％以上的高速增长。到2010年，我国配电开关行业生产企业数量超过3000家，行业销售收入达到3200亿元。近年来，随着中国城镇化建设的不断推进，以及智能电网建设加快进程，市场对中压开关的需求在继续扩大。 据不完全统计，在全球范围内，中压一次配电开关柜的市场需求大概是每年110万台到120万台，中国占据其中一半的市场份额。而在二次配电市场，中国的市场需求大概占据全球市场份额的30％。某些单一产品像中压一次配电里的一些高容量、高参数的开关甚至占到90％的市场份额。 目前，推动我国中压开关快速发展的因素主要有我国城镇化建设的发展以及城市的建设改造等;铁路电气化建设以及地铁等轨道交通建设也带来了大量中压开关的需求;大型工程和市政工程建设也是中压开关最重要的需求力量之一。
