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精密钢管1常用材质:   精密管的常用材质为10#、20#、35#、45#。   可生产的材质则很多,钢只要是不太硬,基本都可根据需要进行生产。如:10#,35#,16Mn,40Cr.   精密管的制作程序是比较繁琐的,生产的状况也是比较好的,性能是比较优越的,在使用上也是不断地进行发挥出来良好地作用的,因此的话精密管从某种意义上来说是一种良好的钢材类型。  大多数的精密管是可以进行加工的,在加工的时候一定要和厂家说清楚您的用途是什么,需要什么规格和型号的,加工的方式和温度都要说清楚,这样的话厂家可以根据您的描述进行自由去选择加工的方法和方式以及结构。精密管是我们比较熟悉的,在加工的时候一定要附带您的联系方式,还有相关的精密管的邮寄地址等等。  一般的精密管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧精密管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧精密管要短于热轧精密管,冷轧精密管的壁厚一般比热轧精密管要小,但是表面看起来比厚壁精密管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。


精密管近期技术进行改革,没有做什么宣传,不过正好我们的新技术也研究成功了。现在产品终于可以成功用于油气管道的运输了。大家都知道油气管道的要求非常的高,不仅需要密封性好,还要不会生锈,并且有利于液体的长距离运输。以前我们在前两个特点都能够满足,但是适于长途运输很难做到。所以经过近一年的研究,终于攻破了这项难题。   精密管(SSAW)是带钢卷管时其前进方向与成型管中心线有成型角(可调整),边成型边焊接,其焊缝成螺旋线,优点是同一规格的带钢可生产多种直径规格的钢管,原料适应范围较大,焊缝可避开主应力,受力情况较好,缺点是几何尺寸较差,焊缝长度相比直缝管长,易产生裂纹、气孔、夹渣、焊偏等焊接缺陷,焊接应力呈拉应力状态。   精密管生产厂家国外将此工艺改进后将原料改为,使成型与焊接分开,经预焊和精悍,焊后冷扩径,则其焊接质量接近UOE管,目前国内尚无此种工艺,是我国厂改进的方向。“西气东输”所用仍然是按传统工艺生产,只是管端进行了扩径。美国、日本和德国总体上否定SSAW,认为主干线不宜使用SSAW;加拿大和意大利部分使用SSAW,少量使用SSAW,而且都制定了非常严格的补充条件,由于历史原因,国内主干线多数还是使用SSAW。



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