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浇筑时先在个部位进行，直至达到设计要求厚度， 混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序 推进。声测管这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每次混凝土 都浇筑在前次混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间 的浇筑间歇时间不超过规定的时间。②混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过 2h。③由于混凝土坍落度比较大，会在表面注浆管筋下部产生水 分或在表层注浆管筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现 这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取次压实处理。声测管注浆管钻孔前准备工作（1）平整场地，围堰筑岛旱地岛面高于地面10～20cm， 水中筑岛岛面标高应高于施工水位1.0～1.5m，筑岛顶面面积应满足钻机和吊机行走需要。（2）埋设护筒护筒用6～10mm注浆管板卷制，护筒直径较钻孔直径大20～25cm，长度视地质条件不同而异，般采用开挖埋设法，开挖直径应比 护筒外径大80～100cm，吊装就位后，对中检查，平面中心位移不大于50cm，保持垂直，用粘土沿周对称分层填压夯实， 护筒的埋深旱地不少于1m，护筒顶面应高于岛面0.2～0.5m，并高于施工水位或地下水位1.5～2.0m，水中墩、护筒底应进 入河床底不少于0.5m。
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桩基声测管在桩检时预防堵管的几个办法一、桩基声测管对接方法1、根据对各个施工项目部的调查与总结，总结出采用接法能有效防止堵管情况出现。因为焊缝过多，而焊缝处往往是容易断裂的地方，所以焊缝越多，出现问题的概率越大，建议不要采用此方法对接。该接法规范是严禁使用的，实际统计结果显示，该接法的焊缝非常容易开裂，进而导致漏浆进去，终导致堵管。二、钢筋笼加工1、钢筋主笼设计长度都比较长，大部分都在16米左右。钢筋笼加工场一般离成桩地点较远，钢筋主笼太长，在运输和吊装及下笼过程中容易导致桩基声测管弯曲变形，主笼应该加工成两节。桩基声测管绑扎在各小节主副笼上的上下位臵，确保主筋和声测管能同时搭接上。这种情况声测管绑扎过于靠上，当主筋搭接好后，还要大幅上下移动声测管才能对接上，这样就容易使原本牢固绑扎在主筋上的声测管松动，造成桩基声测管相对主筋下滑。
