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目前在建筑工程施工中经常会利用到基坑支护施工技术，所以为了有效的保证施工的质量，确保地下工程的施工能够在安全的环境下进行，则需要加强基坑支护工程的施工管理，不仅要做好提前的地质、水文的勘测工作，同时还需要根据施工的环境来选择合理的施工方案，并在施工过程中严格对各个环节进行技术控制，确保基坑支护工程的顺利进行。
2.1确保施工方法的合理性。在此,针对深基坑工程的支护形式进行简单的说明和论述。重力式挡土墙支护结构、混合式支护结构和悬臂式支护结构是深基坑支护的三种主要方式,悬臂式支护结构潜入基坑底部的岩体或土体,借助于岩土体的支撑作用保证结构的稳定,适用于基坑开挖深度较小、土质条件较好的情况下,而重力式挡土墙则依靠自身的重量来保证支护结构在各种压力下的平衡,混合式支护结构可以简单的理解为锚杆支护结构,借助于锚杆以及喷射混凝土面层,使基坑与支护结构形成一个整天,相互作用,保证基坑支护的安全。因此在实际的工程施工中,必须要结合具体施工现状来选择支护的施工方法,同时还要充分考虑到支护方法的经济性、安全性与可靠性。
高速公路的隧道施工，主要需要用到湿喷和潮喷两种混凝土喷射技术。就两种混凝土喷射技术而言，其中潮喷施工技术可有效改善施工的环境，并且可使速凝剂的用量减少，从而降低施工的成本。就湿喷施工技术而言，其优势主要体现在具有较好的施工效果，能够促使混凝土喷射的黏结性和支护性能得到提升，并且单次喷射就可达到10cm的厚度，同时具有较小的回弹力，能够使支护的质量得到保障，并且使围岩的自承能力有效发挥作用。为实现混凝土喷射效果的提升，需要有效控制混凝土喷射的密实度、强度、附着程度以及厚度等，并且将以下几点作为工作的重点，确保得到有效落实： 、确保开挖断面清洁无污染，并且断面尺寸合理；第二、应适当增大混合料的配合比，同时促使混凝土和岩石的黏结性得到提升，减少外加速凝剂的使用等；第三、需要确保混凝土的质量和工程施工的相关规范及标准相符，避免使用不合格的混凝土材料；第四、混凝土喷射方法的选择，需要根据具体的施工环境而决定，从而确保施工的可行性；第五、所选择喷射机的参数必须合理，从而使混凝土运输的密封性、连续性以及均匀性得到保障。
