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在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有性能，除尘器布袋选用导电纤维基布，两边针刺大化涤纶或许将混导纤维和大化涤纶纤维混合针刺在基布两边而成。除尘器滤袋，PPS除尘布袋适用工况：含氧量在15%或以下的场合均可适用，燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它行业的需要开发并生产了针刺过滤毡。除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘布袋用滤布均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)涤纶针刺毡制作，具有性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的 理想选择。除尘滤袋是一种高效的除尘滤料，具有通气性能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达99.99%。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。除尘滤袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料，使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.99%。现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维，工作温度190℃，短时工作温度232℃，熔点285℃，氧指数34~35。
氟美斯针刺毡滤袋是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复合，以实现更高、更新的物理及化学性能,氟美斯布袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点，经过不同的表面化学处理与后整理技术，还具有易清灰，拒水防油、防静电等特点。工业粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限）如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能。
布袋除尘器正常运行过程中，发生超标准排放的主要原因是除尘器滤袋布袋破损和漏焊或脱焊，检查处理人员要非常熟悉布袋除尘器的结构原理及系统工艺，必须按正确的方法程序及时有效地进行检查、处理确保布袋除尘器稳定地达标排放。破损布袋所在位置的确定,逐室关闭净气室提升阀，观察烟囱出口排放浓度的变化，出口排放浓度减小或消失，则该室有破袋。将该室提升阀关闭不打开，继续关闭下一室的提升阀进行检查，直到查清所有坏袋所在的室。
破损布袋的处理:对破损的布袋进行更换，如无备用布袋，可将花板孔临时封闭，临时封闭的方法可有：上口封住，或取出袋笼，布袋下口扎住。破损布袋处理完毕后，将灰尘痕迹清除,盖上破袋所在室检验门，进行下—室破损布袋的处理.花板上有灰尘处的布袋更要仔细检查,所有布袋查清后再做处理，不要查到一条处理一条，否则很容易破坏现场，影响到其它布袋的检查。
美塔斯针刺毡滤袋可在204度下连续使用，并可承受反复的250度瞬时波动温度，尺寸稳定性好（250度时热收缩率1﹪），防火性能好，400度时才分解碳化，不自燃也不助燃，低浓度的酸碱和大多数碳氢化合物对它无影响，良好的化学性，适用于钢铁业的高炉煤气，水泥行业的旋转窑，沥青行业的干燥旋转窑，火电行业的除尘等。这一条很重要，下面谈到的反吹风类袋除尘器的检查及处理也要按此要求进行。
