海口20#精密亮管异型钢管均可定做

文章来源: 更新时间:2020-11-28 19:27:45
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  • 价格

    4200元

  • 发货期限

    2天

  • 运费说明

    面议

  • 供货总量

    1000余吨

  • 品牌

    久邦

  • 品名

    无缝钢管

  • 质量等级

    优等品

  • 产地

    聊城


目前我国大口径无缝钢管,主要生产工艺为热轧大口径无缝钢管和热扩大口径无缝钢管,热扩无缝钢管可生产非国标的尺寸,热扩无缝管就是我们常说的热扩管,密度比较低但是收缩很强的钢管用斜轧法或拉拔法扩 大管材直径的一 种荒管精轧工序。

  在较短的时间内使钢管增粗,可生产非标,特殊型号的无缝管,且成本低,生产效率高,是目前国际轧管领域的发展趋势, 按生产方法不同可分为热轧管 、冷轧管 、冷拔管 、挤压管等,

  热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产,实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度, 在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔,在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔称毛管,再送至自动轧管机上继续轧制******经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求,利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法,若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制,冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行,挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出,此法可生产直径较小的钢管。




45#无缝钢管热处理工艺有哪些

  45#无缝钢管也是现在各领域应用比较广泛的管材,这都是源于45号钢管在质量方面有着比较好的保证,45号钢管不光在生产过程中有着严格且繁琐的生产过程,并且在进行质量检测过程中也有着比较多的步骤。

  1.45#无缝钢管几何尺寸及外形检查:

  ①45#无缝钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。

  ②45#无缝钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出******点、***小点。

③45#无缝钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。

  ④45#无缝钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

  ⑤45#无缝钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。

  2.45#无缝钢管理化性能检验:

  ①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)

  纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)

  小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。

  注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760

  ②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

  标准试样10×10×55(mm)非标试www.b8163.com样5×10×55(mm)

  ③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等

  ④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D

  3.45#无缝钢管工艺性能检验:

  ①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)

  L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08

  ②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格

  ③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°

  ④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)




20号圆钢,属于优质低碳碳素钢,冷挤压、渗碳淬硬钢。
中文名 20号圆钢 化学成分 C Si Mn P S Ni Cr Cu 硬    度 ≤156HBS 伸长率 ≥24%
目录
1 冷拉圆钢简介
2 特性
3 加工工艺及规范
? 工艺路线
? 工艺规范
4 典型应用举例
冷拉圆钢简介编辑
概述
冷拉圆钢的用途极为广泛,其中以圆钢经常被用于机械加工原材料,加工成机械零件、配件。
特性编辑
该钢强度低,韧性、塑性和焊接性均好。抗拉强度为355-500MPa,伸长率≥24%。
正火可促进该钢球化,细化大块状先共析铁素体,改进小于160HBS毛胚的切削性能。
加工工艺及规范编辑
工艺路线
下料-锻造模胚-退火-机械粗加工-冷挤压成型-再结晶退火-机械精加工-渗碳-淬火、回火-研磨抛光-装配。
工艺规范
正火规范:温度920-950℃,出炉空冷。硬度131-156HBS。
冷压毛胚软化处理规范:温度700~720℃,保温时间8~15h,以50~100℃/h的冷速,随炉降至温度≤550~600℃,出炉空冷。处理前硬度≤143HBS,处理后硬度≤131HBS。
淬火规范:温度910℃±10℃,10%NaCl盐水冷却。
典型应用举例编辑
1、锯齿锁紧垫圈冲模:该冷冲模用于冲压硬度为179-217HBS的65Mn钢带,原采用T10钢,硬度48-50HRC,使用寿命小于1500次;后采用Cr12MoV钢,硬度48-50HRC,使用寿命小于3000次;而采用淬火后不回火直接使用的20号钢后,硬度46-48HRC,使用寿命高达3-4万次;
2、冷挤压冲头,重载冷镦冲头,10-25mm中厚钢板冲孔冲头,直径小于Φ6mm的小冲头,可用于奥氏体钢、弹簧钢、高强度钢板的中小型冲头。
3、小型高寿命冷冲剪工具。
4、粉末冶金压模。

低合金管是:16Mn叫低合金高强度结构钢 低合金高强度结构钢:含碳量为0.1%-0.25%,加入主要合金元素锰、硅、钒、铌和钛等;它的含合金总量<3%。用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”,汽车大梁的专用钢种为“16MnL”,压力容器的专用钢种为“16MnR”。
16Mn低合金管是:按强度分为300、350、400和450MPa等4个级别。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。:“Q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头,其后数字为该牌号最小屈服点(σs)值,其后的符号是按照该钢杂质元素(硫、磷)含量由高到低并伴随碳、锰元素的变化而分为A、B、C、D四等。

 



一、轴类零件的功用、结构特点及技术要求  轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。  轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。  轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定,通常有以下几项:  (一)尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。  (二)几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面,应在图纸上标注其允许偏差。  (三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。  (四)表面粗糙度 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。

  二、轴类零件的毛坯和材料(一)轴类零件的毛坯 轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构,选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴,一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴,常选用锻件,这样既节约材料又减少机械加工的工作量,还可改善机械性能。  根据生产规模的不同,毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻,大批大量生产时采用模锻。  (二)轴类零件的材料 轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。  45钢是轴类零件的常用材料,它价格便宜经过调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,淬火后表面硬度可达45~52HRC。  40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件,这类钢经调质和淬火后,具有较好的综合机械性能。  轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn,经调质和表面高频淬火后,表面硬度可达50~58HRC,并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能,可制造较高精度的轴。  精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后,不仅能获得很高的表面硬度,而且能保持较软的芯部,因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较,它有热处理变形很小,硬度更高的特性。

  45号钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好, 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢表面渗碳淬火,这样就能得到需要的表面硬度。

  45#钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)